

クラシックカーのような新車が「それっぽく見える」のは、丸目や直線基調、メッキモールのような要素を現代の骨格に“被せる”設計が多いからです。
一方で現代のクルマは衝突安全の規定によりボディ骨格や形状の制約が強く、昔のように自由な外形をそのまま復刻しにくい、という前提を整備士側も共有しておくと診断の勘違いが減ります。
たとえば「バンパー形状が旧車っぽい=衝突時も旧車と同様に変形する」と決めつけるのは危険で、実際は樹脂バンパー・吸収材・骨格の作りが前提から違います。
整備の現場で効くチェック観点は、見た目ではなく「現代の安全要件を満たすために追加された部品」を押さえることです。
意外なポイントとして、レトロ顔の“追加意匠”は、同じ車種の標準顔より部品点数が増えやすく、結果として「異音・ビビり・固定不良」の母数が増えます。外装トラブルは走行不能になりにくい反面、クレームに直結しやすいので、納車前点検で数分かけて触診・増し締め・当たり確認までやる価値があります。
レトロデザインが増えた背景には“懐かしさ”の需要だけでなく、現代は環境基準の影響で空力が重視され、デザインの方向性が似通いやすい反動として「クラシカルな雰囲気」が魅力として評価される面があります。
ただし燃費や走行安定性の面で空力は依然重要で、旧車のようにフロントを完全に立てた造形は作りづらく、結果として“旧車風に見える最適解”へ収束します。
整備士としては、空力のためにアンダーカバー類が大型化し、点検・漏れ確認・脱着作業の工数が増える傾向を見込んで見積もり・工期説明に織り込むのが安全です。
また、近年は電動化・自動運転の流れでデザイン自由度が増える可能性がある、という指摘もあり、見た目クラシックでも中身はさらに電子制御寄りになる方向が現実的です。
参考)見た目はレトロ、中身は最新。そんな車がほしい! 旧車っぽさが…
つまり「クラシックカーのような新車」は今後も増える一方で、診断難易度は下がらず、むしろ上がる前提で工場の体制(OBDスキャン、校正手順、電装の切り分け力)を整える必要があります。
参考:デザインが旧車に寄りにくい理由(安全基準・環境基準・グローバル化の話)
かわいい「旧車のデザイン」のクルマを今、作れないのはなぜ?(安全基準・環境基準による制約の解説)
クラシックカーのような新車は、あくまで現行の信頼性設計・補給体制の上に成り立つため、旧車のメンテナンス文化(常に手を入れて維持する前提)をそのまま当てはめると過剰整備になりがちです。
一方で「旧車っぽく見えるからオーナーの扱いが旧車寄りになる」現象は起きやすく、洗車頻度や保管方法、カスタム志向の強さが上がり、外装・電装のトラブル要因はむしろ増えることがあります。
整備士向けに整理すると、“機械としての寿命”より“意匠の維持”が整備品質の評価軸に混ざるのが、このジャンルの難しさです。
実務で役立つ「旧車風新車」メンテ計画の作り方は、最低限を外さず、オーナー心理も満たすことです。
意外な情報として、旧車ブーム文脈で「自分で触る」オーナーも一定数いますが、DIYで大惨事になりやすいのは、締結不良や液管理、灯火類の不具合の放置など“初歩の積み重ね”です。
工場としては「DIY前提の注意書き」を整備伝票のコメントに残し、次回来店時のトラブル切り分け(いつから、どこを触ったか)に備えると、診断時間が短縮できます。
クラシックカーのような新車の象徴が丸目ですが、丸目=単純なハロゲンとは限らず、現代は丸型LEDなどを採用しつつレトロに見せる方向が一般的です。
灯火類は保安基準・視認性に直結し、日常点検の対象としてもオーナー説明が通りやすいので、整備士が価値を出しやすい領域です。
特に丸目デザインはレンズ周辺のパッキンやハウジングの水密が重要で、結露・曇り・端子腐食は「見た目の劣化」から入って電装トラブルへ連鎖することがあります。
点検の具体は、電気的な正否だけでなく“見た目の品質”まで含めて基準化すると強いです。
参考:ネオクラシックの“丸形ヘッドランプ”など意匠と装備の両立例(設計思想の理解に使える)
スズキ「GSX-8T/GSX-8TT」ニュース(丸形ヘッドランプや装備思想の説明)
検索上位は「レトロでかわいい車種紹介」に寄りがちですが、整備士向けに差が付くのは“故障診断の入口をどう作るか”です。
クラシックカーのような新車は、外観に合わせてカスタム(ホイール、メッキ調パーツ、追加ランプ、エンブレム交換)が入りやすく、純正状態の診断手順が崩れやすいという現場特性があります。
つまり不調の原因が、車両側の故障か、意匠部品の追加・脱着が誘発した二次不良か、を最初に切り分ける問診設計が重要になります。
現場で使える「問診テンプレ」を、旧車風新車向けに少しだけ変えるのがコツです。
“意外な落とし穴”として、レトロ調のメッキ・モールは、傷や白サビだけでなく「アース不良の遠因」になることがあります。外装脱着時にボディ側の塗装面が露出し、接触面の導通が不安定になると、灯火やアクセサリー電源の不具合に見えて実は外装作業がトリガーだった、という流れが起き得ます。
こうしたケースは、部品交換より先に“作業履歴の復元”が最短ルートになるため、整備記録の書き方(どこを外したか、どこを清掃したか)自体が診断品質になります。
(文字数条件に合わせ、上記H3の範囲内で情報を深掘りしてあります)